描述

1. 原理

借助于喷粉机，用高纯氮气把粉状精炼剂喷到铝熔池内。在弥漫小氮气泡和溶剂的联合作用下，出去铝液里面的夹查和氢气。

2. 主要特点

1. 高效，100%的有效成分。
2. 净化能力强，达到国内先进水平。
3. 污染少、用量少、成本低。

3. 使用方法

1. 将所有数量的精炼剂加入精炼罐内改好。
2. 打开精炼罐开关，通氮气。等精炼铁管有精炼剂喷出时。即可将之插如炉内。并在炉内各处缓慢均匀移动2~3次。
3. 罐内粉剂全部喷尽时，先把精炼管从铝液抽出，然后关闭氮气。

4. 工艺参数

1. 精炼温度： 700~740oC。
2. 精炼时间： 8~15分钟（6吨~20吨炉）。
3. 氮气压力： 1.2~1.8 kg/mm2
4. 用量： 2~3 kg/吨铝

5. 注意事项

1. 精炼时间随熔铝量的增加而延长。
2. 通过开启精炼罐底部开关的大小来控制送粉快慢，原则是在精炼时间范围内都有粉喷出。
3. 精炼管端头插进炉内铝液深度2/3处为宜，左右前后移动，不要碰炉壁和炉低，以防赛管。
4. 通过控制氮气压力来控制铝液的潘腾高度，原则是在不堵管的前提下，潘腾高度越低越好，最好控制在15cm一下。

6. 包装储存

1. 每包2kg，每箱20kg。储存于通风干燥处。
2. 塑料袋不破损。保存期为一年。
3. 受潮结块时碾成粉末并在低于100oC下烘干可继续使用。